Produkty
Plynová nízkoteplotní tlaková destilační jednotka
  • Plynová nízkoteplotní tlaková destilační jednotkaPlynová nízkoteplotní tlaková destilační jednotka
  • Plynová nízkoteplotní tlaková destilační jednotkaPlynová nízkoteplotní tlaková destilační jednotka
  • Plynová nízkoteplotní tlaková destilační jednotkaPlynová nízkoteplotní tlaková destilační jednotka
  • Plynová nízkoteplotní tlaková destilační jednotkaPlynová nízkoteplotní tlaková destilační jednotka

Plynová nízkoteplotní tlaková destilační jednotka

XINYU HUACHUANG, jako profesionální výrobce chemických zařízení, navrhuje a vyrábí plynovou nízkoteplotní tlakovou destilační jednotku speciálně pro separaci kryogenních plynů. Nízkoteplotní a vysokotlaké prostředí uvnitř kolony umožňuje víceteoretický kontakt pára-kapalina, přičemž těžší složky proudí dolů a lehčí frakce stoupají nad hlavou pro sběr. Systém PLC poskytuje monitorování v reálném čase s bezpečnostními blokováními, což zajišťuje stabilní a spolehlivý výkon během prodlouženého provozu a zároveň zajišťuje bezpečnost u zdroje.

Plynová nízkoteplotní tlaková destilační jednotka XINYU HUACHUANG je pokročilý separační systém vše v jednom speciálně navržený pro vysoce přesné čištění komplexních směsí plynů. Tato plynová nízkoteplotní tlaková destilační jednotka, navržená tak, aby využila rozdíly v bodech varu a relativní těkavosti různých složek, pracuje za podmínek nízké teploty a vysokého tlaku, aby bylo dosaženo vynikajícího vícestupňového přenosu hmoty pára-kapalina. Celý systém je postaven na robustní nerezové skluznici, integrující destilační kolonu, kondenzátory, vařáky, chladicí jednotky, kompresory a inteligentní řídicí systém PLC. Tento kompaktní, modulární design zajišťuje snadnou instalaci, bezproblémové přemístění a spolehlivý výkon pro náročné průmyslové a výzkumné aplikace.

Gas Low Temperature Pressurized Distillation Unit

Pracovní princip

Plynová nízkoteplotní tlaková destilační jednotka pracuje na základních principech kryogenní frakční destilace. Vícesložková plynná směs je před vstupem do destilační kolony stlačena a předchlazena. Uvnitř kolony umožňuje nízkoteplotní a vysokotlaké prostředí kontinuální kontakt pára-kapalina přes více teoretických pater nebo výplňových vrstev. Složky s vyšším bodem varu kondenzují do kapaliny a stékají dolů, zatímco lehčí složky s nižším bodem varu se odpařují a stoupají nahoru. Tento přesný vícestupňový přenos hmoty účinně odděluje cílový plyn od nečistot. Integrovaný chladicí cyklus poskytuje potřebnou chladicí kapacitu, zatímco vařák dodává teplo potřebné pro odpařování, vše hladce koordinuje řídicí systém PLC.

Jaké jsou výrazné výhody?

● Modulární design namontovaný na lyžích: Všechny základní komponenty jsou integrovány do základny z nerezové oceli, což má za následek velmi kompaktní půdorys, zjednodušenou instalaci na místě a flexibilitu pro celkové přemístění.

● Vysoce přesná separace: Pracuje za optimalizovaných podmínek nízké teploty a vysokého tlaku, aby se maximalizovala relativní těkavost a zajistila se vysoce čistá regenerace cílových plynů.

● Inteligentní automatizace PLC: Vyznačuje se plně automatizovaným řídicím systémem, který přesně reguluje teplotu, tlak a průtoky, čímž výrazně omezuje ruční zásahy a zajišťuje stabilní dlouhodobý provoz.

● Robustní konstrukce: Vyrobeno z prvotřídní nerezové oceli, která odolává korozi a kryogenním teplotám, což zaručuje dlouhou životnost zařízení a čistotu produktu.

● Řešení na klíč: Integruje kompresory, chlazení, výměníky tepla a ventily do jedné jednotky, čímž eliminuje potřebu složitého potrubí na místě a zkracuje dobu realizace projektu.

Technické specifikace

Parametr

Specifikace

Základní technologie

Nízkoteplotní tlaková frakční destilace

Struktura zařízení

Modulární nerezová ocel montovaná na lyžiny

Provozní podmínky

Nízká teplota / vysoký tlak

Řídicí systém

Průmyslové PLC + dotyková obrazovka HMI

Hlavní komponenty

Destilační kolona, ​​kondenzátor, vařák, kompresor

Materiál konstrukce

Prémiová nerezová ocel (SS304/SS316L)

Účinnost separace

Vícestupňový přenos hmoty pára-kapalina

Bezpečnostní prvky

Odlehčení přetlaku, Alarm přehřátí, ESD

Kde to platí?

● Elektronické speciální plyny: Vysoce čisté čištění plynů elektronické kvality pro výrobu polovodičů.

● Regenerace a regenerace chladiva: Efektivní separace a recyklace smíšených chladiv s ohledem na životní prostředí.

● Separace lehkých uhlovodíků: Přesná frakcionace C2-C4 uhlovodíků v petrochemickém zpracování.

● Regenerace průmyslových odpadních plynů: Zhodnocení průmyslových výfukových proudů extrakcí cenných chemických složek.

Bezpečnostní opatření při používání

● Čištění před spuštěním: Před zavedením přívodního plynu vždy proveďte důkladné propláchnutí dusíkem, abyste odstranili kyslík a vlhkost a předešli ucpání ledem nebo bezpečnostním rizikům.

● Tepelná rovnováha: Před zavedením přiváděného plynu nechejte chladicí systém dosáhnout cílové nízké teploty, aby se zabránilo tepelnému šoku vnitřních částí kolony.

● Monitorování tlaku: Nepřetržitě sledujte vysokotlaké sekce a zajistěte, aby byly bezpečnostní pojistné ventily kalibrované a bez překážek.

● Kvalita přívodního plynu: Zajistěte, aby byl přívodní plyn předfiltrován, aby se odstranily částice a kapičky kapaliny, které by mohly znečišťovat destilační náplň nebo tácy.

Průvodce údržbou

● Denně: Prohlížejte rozhraní PLC, zda nedošlo k nějakým abnormálním alarmům, zkontrolujte průhledítka na správnou hladinu kapaliny a ověřte, že nedochází k žádným viditelným únikům plynu nebo chladiva.

● Týdně/měsíčně: Zkontrolujte hladinu mazacího oleje a stav cirkulačního kompresoru. Zkontrolujte spirály kondenzátoru chladicí jednotky, zda se na nich nenahromadil prach, a v případě potřeby je vyčistěte.

● Čtvrtletně: Kalibrujte snímače kritického tlaku a teploty, abyste zajistili, že PLC přijímá přesná data. Zkontrolujte bezpečnostní pojistné ventily a proveďte test ručního ovládání.

● Ročně: Naplánujte si komplexní odstávku za účelem kontroly vnitřního stavu destilační kolony, vyčištění teplosměnných ploch vařáku a kondenzátoru a ověření integrity všech kryogenních ventilů a těsnění.

Poprodejní servis a podpora

Ve společnosti XINYU HUACHUANG jsme odhodláni poskytovat komplexní a spolehlivou poprodejní podporu, abychom zajistili nepřetržitý a efektivní provoz vašeho zařízení. Náš specializovaný servisní tým je vždy připraven vám pomoci.

Komplexní záruční krytí

Na naše zařízení hrdě nabízíme dvouletou záruku. Během tohoto období poskytujeme bezplatné služby údržby a oprav pro jakékoli problémy související s kvalitou, s výjimkou těch, které jsou způsobeny nesprávným provozem, neoprávněnými úpravami nebo vyšší mocí. U zařízení po dvouleté záruční době nadále nabízíme služby celoživotní údržby, přičemž účtujeme pouze náklady na náhradní díly a práci.

Mechanismus rychlé reakce

Nabízíme 7×24 hodin profesionální inženýrskou telefonickou podporu. Po obdržení oznámení o závadě náš technický tým odpoví do 24 hodin a poskytne životaschopné řešení. Pokud je vyžadován servis na místě, naši profesionální inženýři dorazí do vašeho zařízení do jednoho týdne. Za zvláštních okolností, kdy zařízení nelze opravit, je bezpodmínečně vyměníme za novou jednotku nebo poskytneme náhradní jednotku během dvouleté záruční doby nebo přijmeme nezbytná opatření k obnovení normálního provozu.

Často kladené otázky (FAQ)

Q1: Jak jednotka nízkoteplotní tlakové destilace plynu dosahuje separace plynu na základní úrovni?

Odpověď: Jednotka pracuje na kryogenní frakční destilaci. Vícesložková plynná směs je nejprve stlačena a předchlazena, poté vstupuje do destilační kolony, kde nízkoteplotní a vysokotlaké prostředí umožňuje nepřetržitý kontakt pára-kapalina. Komponenty s vyšším bodem varu kondenzují do kapaliny a stékají dolů, zatímco lehčí komponenty se vypařují a stoupají nahoru, čímž je dosaženo přesné separace prostřednictvím vícestupňového přenosu hmoty.

Q2: Proč je směs plynů stlačena a předchlazena před vstupem do destilační kolony?

Odpověď: Komprese zvyšuje tlak plynu, čímž se posouvá rovnováha pára-kapalina a zvyšuje se teplota zkapalňování každé složky. Předchlazením se pak směs přiblíží jejímu rosnému bodu, než vstoupí do kolony. Společně tyto kroky snižují chladicí zátěž uvnitř kolony a zlepšují celkovou účinnost separace.

Q3: Jakou roli hraje integrovaný chladicí cyklus v procesu destilace?

Odpověď: Integrovaný chladicí cyklus poskytuje potřebnou chladicí kapacitu pro udržení nízkoteplotního prostředí uvnitř kolony. Bez tohoto nepřetržitého chlazení by se zkondenzovaná kapalina znovu odpařila a proces přenosu hmoty by se rozpadl. Chladicí cyklus pracuje v tandemu s vařákem, aby udržoval přesný tepelný gradient potřebný pro efektivní separaci.

Q4: Jak vařák přispívá k procesu separace?

Odpověď: Vařák dodává teplo potřebné pro odpařování na dně destilační kolony. Částečným opětovným odpařováním kapaliny proudící dolů generuje stoupající proud páry, který pohání protiproudý přenos hmoty přes teoretické patra nebo výplňové vrstvy. Tato nepřetržitá výměna pára-kapalina je to, co postupně obohacuje každou složku v její příslušné zóně.

 

 

Odeslat dotaz
Kontaktní informace
  • Adresa

    Jednotka 104, budova A, továrna D8 (východní zóna), č. 1 Xuefu West Road, průmyslová zóna Xuefu, okres Xiqing, Tianjin, provincie Hebei, Čína

Sdělte XINYU HUACHUANG svůj typ reakce, teplotu, tlak a analytické potřeby a náš tým vám do 24 hodin odpoví cenovou nabídkou na míru.
X
Používáme cookies, abychom vám nabídli lepší zážitek z prohlížení, analyzovali návštěvnost webu a přizpůsobili obsah. Používáním tohoto webu souhlasíte s naším používáním souborů cookie. Zásady ochrany osobních údajů
OdmítnoutPřijmout